電気タオル掛けの工場監査では何をカバーすべきか

電気タオル掛けの工場監査では何をカバーすべきか

Kingdoir 衛生陶器の知識 · 電気タオル掛け

電気タオルラックの工場監査はツアーではありません。有益なバージョンは、製品が通過するのと同じシーケンスをウォークスルーし、各ステップで何が制御されているかを尋ねることです。この製品を監査する価値があるのは、その品質が部品ではなくプロセス、つまり溶接、コーティング、電気アセンブリ、およびカートンを閉じる前に欠陥を発見するテストによって決定されることです。これら 4 つを見たバイヤーは、4 番目の注文がどのようになるかを予測できます。隠された家族については、隠し電気タオル掛けページ。

歩く順番

チューブのグレードと厚さが残りのプロセスで達成できる内容を決定するため、受け入れられる材料を制御します。成形と溶接では、適切に作られたのではなくドレスされた接合部が数年後に現れます。表面処理。仕上げが施される場所であり、外観に関する不満のほとんどが発生する場所です。エレメント、サーモスタット、コントロールパネル、過熱保護装置を含む電気アセンブリ。機能テスト。これはほとんどの監査で省略されるステップです。そして、良い製品であっても損傷を受ける可能性がある梱包。シリーズの壁に取り付けられたユニットは、次の表で比較されます。電気タオル掛けヒーターページ。

最も多くのことがわかる質問

すべてのユニットで何をテストするのか、サンプルで何をテストするのかを尋ねてください。その違いによって、管理されたプロセスと希望のあるプロセスが区別されるからです。テスト機器の校正がどのように行われ、最後にいつ行われたのかを尋ねます。失敗したユニットがどのように扱われるか、やり直して再テストするのか、単に合格するのかを尋ねます。バッチを生成したマシンではなく、最近のバッチの記録を確認するように依頼します。また、過去 1 年間で最も一般的な欠陥は何だったかを尋ねてください。答えは製品ではなくプロセスについて説明しているためです。

監査を効果的に実行する方法

訪問しやすい工場ではなく、購入予定の工場を監査し、注文された製品に関する質問となるように仕様書を持参してください。デモンストレーションを手配できるため、デモンストレーションではなく記録を依頼してください。テストエリアや梱包ラインなど、気になるステージを写真に撮ってみましょう。そして、工場が現在問題を抱えているかどうかよりも、問題にどう対処するかが重要であるため、是正措置のプロセスは書面で残しておきます。範囲については、電動タオル掛けカテゴリーページ。

経験則:プロセス、記録、テストベンチを監査します。ショールームや機械は 4 番目の順序について何も証明しません。

工場監査では、材料の入荷から溶接、仕上げ、電気組み立て、機能テスト、梱包までの一連の流れをたどり、各ステップで何が管理され、記録されているかを尋ねる必要があります。

よくある質問